鋰輝石浮選工藝流程圖包括磨礦，分級，調漿及浮選的粗選、精選、掃選作業。有一段磨浮流程；分段磨礦－浮選的階段磨浮流程；精礦或中礦再磨再選流程。浮選產出粗精礦的作業稱粗選；粗精礦再選作業稱精選；尾礦再選作業稱掃選。回收礦石中多種有用礦物時，不同礦物先后浮選的流程稱優先浮選或選擇浮選；先將有用礦物全部浮出后再行分離的流程，稱混合－分離浮選。工業生產時必須針對鋰輝石的性質和對產品的要求，采用不同的藥方和浮選流程。
鋰輝石浮選工藝流程圖具體為：開采的鋰輝石礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎到合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對鋰輝石混合物進行洗凈和分級。經過洗凈和分級的礦物混合料被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來后，因其含有大量水分，須經濃縮機的初步濃縮，再經烘干機烘干，即可得到干燥的鋰輝石精礦。
鋰輝石浮選工藝流程圖有兩種不同的流程：一是正浮選，二是反浮選。鋰輝石正浮選工藝流程即優先浮選鋰輝石的流程，其實質是：磨細礦石在氫氧化鈉或碳酸鈉形成的堿性介質中，高濃度、強攪拌并多次洗礦脫泥后，添加脂肪酸或其皂類作捕收劑直接浮選鋰輝石。鋰輝石反浮選工藝流程就是在石灰調節的堿性介質中以糊精、淀粉一類調整劑抑制鋰輝石，用陽離子捕收劑將硅酸鹽類脈石礦物作泡沫浮出，槽內產品即為鋰輝石精礦。
鋰輝石浮選工藝流程圖由顎式破碎機、反擊式破碎機、球磨機、分級機、攪拌桶、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設備，配合給礦機、提升機、皮帶輸送機可組成完整的鋰輝石選礦生產線。該生產線具有高產、低能、處理量高、經濟合理等優點。
鋰輝石浮選工藝流程圖主要設備依次包括用于對鋰輝石進行粗破的顎式粗碎機,用于對鋰輝石進行細破的顎式細碎機,用于貯儲破碎后的鋰輝石的料倉,用于研磨鋰輝石的球磨機,用于對鋰輝石進行分級的水力旋流器,用于鋰輝石漿化攪拌的攪拌槽,用于浮選鋰輝石的浮選機；所述的水力旋流器與球磨機組成閉路磨礦分級循環,提高了分級磨礦效率及細度。
從鋰輝石浮選工藝流程圖中可以很清晰地看到鋰輝石礦物的選礦處理過程，浮選機是進行浮選的重要裝置，礦漿經過充分的充氣攪拌后，有用礦物富集，完成鋰輝石浮選作業。流程中重要的步驟是浮選藥劑的選擇和操作，這樣才能達到好的選礦目的。與其它選礦方法相比，鋰輝石浮選選礦經濟合理，效果甚好。注：此工藝按標準流程工藝設計，可按客戶年產量及要求的不同優化設計。
鋰輝石浮選工藝流程圖主要特點：
1、鋰輝石浮選生產線實現了電控操作、在某些情況下無須工作人員，充分實現自動化程度，并且具有運行平穩，浮先效率高，節能，產量大，污染少等眾多優點。
2、在鋰輝石浮選生產流程中重要的步驟是浮選藥劑的選擇和操作，因而采用了浮選機是進行浮選的重要裝置，達到很好的選礦目的。與其它方法相比，浮選選礦經濟合理，效果甚好。
3、鋰輝石浮選生產線中的設備結構合量、工作平穩等特點，故障率低，為用戶節省維修費用；再加浮選生產線本身僅具有高回報等優勢。然而整個生產線有著明顯的收益。
4、鋰輝石浮選生產中采用了過硬的設備，如：鄂式破碎機、浮選機等設備。在生產過程中提高了整個生產線中生產能力，使產量大幅度度的提升，約提高30%左右。
鋰輝石浮選工藝流程圖不僅能夠獲得與常規浮選工藝相近的浮選指標，還能夠降低浮選藥劑成本，大幅度降低鋰輝石浮選精礦和尾礦漿的pH，顯著提高浮選尾礦漿和精礦產品的脫水性能，有利于實現鋰輝石礦選礦廢水的處置和回收利用。
鋰輝石是目前我國提取鋰資源的主要硅酸鹽礦物,該類礦石主要分布于花崗偉晶巖中,其脈石礦物主要為長石和石英。鋰輝石浮選工藝流程圖常采用"三堿兩皂"的藥劑制度進行浮選分離。鋰輝石浮選時"堿"及"皂"的用量以及浮選礦漿中Ca2+、OH-和CO32-的濃度都是影響浮選指標的重要因素。此外,在實際礦石浮選過程中,鋰輝石表面常受風化污染及礦漿中礦泥影響,其可浮性變差,且礦漿中溶鹽離子(Fe3+、Ca2+、Mg2+)不僅能活化鋰輝石,同時也活化脈石礦物,從而降低鋰輝石的浮選分離效果。此外,鋰輝石礦石浮選實踐中產生大量的浮選尾礦(主要礦物成分為長石和石英),實現尾礦中長石與石英的綜合回收,對于礦產資源綜合開發利用具有重要意義。